Pour garantir la répétabilité, la stabilité des process et la qualité attendue par les secteurs exigeants — médical, diagnostic in vitro, défense, luxe — PMB Plast s’appuie sur un parc machine moderne, parfaitement maîtrisé et continuellement renouvelé. Notre outil de production est conçu pour répondre aux besoins des responsables achats, des bureaux d’études et des services qualité en quête d’un partenaire capable d’assurer une injection plastique fiable, techniquement robuste et documentée.
Nous opérons un ensemble de presses électriques et hybrides, des équipements périphériques automatisés. Chaque machine est sélectionnée pour sa capacité à garantir des tolérances serrées, une stabilité thermique optimale et une traçabilité complète des cycles d’injection.
Notre parc machine est pensé pour accompagner les projets sur l’ensemble du cycle de vie : essais moule, pré-séries, production série, assemblage et contrôle en environnement maîtrisé. Grâce à la digitalisation de nos lignes et à la standardisation des process, nous assurons une production maîtrisée, flexible et capable de répondre rapidement aux variations de volumes comme aux exigences réglementaires.
L’atelier mécanique de PMB Plast est dédié à la fabrication, à l’ajustage et à la maintenance des outillages d’injection. Il est équipé de machines permettant de couvrir l’ensemble des opérations de mécanique de moules :
L’atelier d’injection thermoplastique de PMB Plast est équipé de 12 presses à injecter 100 % électriques de marques reconnues JSW et Wittmann, gage de précision, de stabilité de process et de maîtrise énergétique.
Pour les applications médicales et diagnostic in vitro, PMB Plast dispose d’un atelier d’injection dédié.
Quatre presses électriques sont installées dans des enceintes protectrices équipées de flux laminaire, assurant une maîtrise renforcée de la contamination particulaire dès la phase d’injection.
Cette configuration permet :
Cet atelier s’inscrit dans une organisation conforme aux référentiels qualité ISO 13485.
PMB Plast est équipée d’une salle propre, dédiée aux opérations nécessitant un certain niveau de propreté.
Dans cet environnement maîtrisé, sont réalisés :
La salle propre constitue un maillon essentiel pour les projets médicaux et diagnostic in vitro.
L’atelier assemblage permet d’intégrer des opérations à valeur ajoutée directement après injection, notamment avec de l’assemblage manuel ou semi-automatisé de sous-ensembles plastiques,
Nos équipes réalisent :
Cette intégration permet de livrer des produits prêts à l’emploi et de sécuriser la qualité des ensembles livrés.
